YAOAN PLASTIC MACHINERY CO.,LTD

স্যুটকেস/বাগান/ট্রলি কেস উৎপাদনের জগতে, সঠিক উপকরণ এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। The decision between using forming ABS/PC (Acrylonitrile Butadiene Styrene/Polycarbonate) or injecting PP (Polypropylene) can significantly impact both the quality and cost-effectiveness of your luggage products. এই নিবন্ধটি কীভাবে একটি দক্ষ স্যুটকেস উত্পাদন লাইন স্থাপন করা যায়, এই দুটি প্রাথমিক পদ্ধতিতে ফোকাস করে, ক্রেতাদের জন্য মূল্যবান অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করে,পাশাপাশি ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির জন্য রক্ষণাবেক্ষণ পরামর্শ. সম্পত্তি পিপি পিসি এবিএস ওজন আলো আলো ভারী স্থায়িত্ব মাঝারি নমনীয় কিন্তু ভারী চাপের অধীনে বিকৃতির প্রবণতা চমৎকার উচ্চ প্রভাব প্রতিরোধের, রুক্ষ হ্যান্ডলিং এবং ড্রপ প্রতিরোধ ভালো পিসির তুলনায় শক্ত এবং শক্ত, কিন্তু কম প্রভাব প্রতিরোধের তাপ প্রতিরোধের দরিদ্র উচ্চ তাপমাত্রায় নরম হয়°C উচ্চ -120°C পর্যন্ত আকৃতি বজায় রাখে মাঝারি ৯০ এ ডার্ক করতে পারে°C স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের কম সহজে স্ক্র্যাচ উচ্চ পৃষ্ঠতল পিপি এবং এবিএসের চেয়ে ভাল স্ক্র্যাচ প্রতিরোধী কম দৃশ্যমান স্ক্র্যাচ এবং স্ক্র্যাচগুলির জন্য প্রবণ নমনীয়তা উচ্চ উচ্চ দুর্বল খরচ সর্বনিম্ন সর্বোচ্চ মাঝারি পরিসীমা নান্দনিক মেট ফিনিস সীমিত রঙ / রঙের বিকল্প চকচকে ফিনিস স্বচ্ছতার বিকল্পগুলির সাথে মসৃণ, আধুনিক চেহারা মসৃণ সমাপ্তি প্রাণবন্ত নকশা জন্য সহজে স্তরিত ঠান্ডা প্রতিরোধের ভালো ঠান্ডা অবস্থায় ভাল কাজ করে চমৎকার এমনকি ঠান্ডা তাপমাত্রায়ও দৃঢ়তা বজায় রাখে দরিদ্র তীব্র ঠান্ডায় ভঙ্গুর হয়ে যায় পরিবেশগত পুনর্ব্যবহারযোগ্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপাদান বিবেচনাঃ ABS/PC বনাম PP স্যুটকেস তৈরির ক্ষেত্রে, চূড়ান্ত পণ্যের স্থায়িত্ব, ওজন, সৌন্দর্য এবং খরচ নির্ধারণে উপাদান নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এবিএস/পিসি (অ্যাক্রিলোনাইট্রিল বুটাডিয়েন স্টিরেন/পলিকার্বোনেট) গঠনঃ এবিএস এবং পিসি তাদের চমৎকার প্রভাব প্রতিরোধের এবং নান্দনিক আবেদন কারণে উচ্চ-শেষের ব্যাগে ব্যাপকভাবে পছন্দ করা হয়। এবিএস একটি শক্ত শেল সরবরাহ করে, যখন পিসি দৃঢ়তা এবং স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের উন্নতি করে। এই সংমিশ্রণটি অনেক গ্রাহককে একটি প্রিমিয়াম অনুভূতির দিকে পরিচালিত করে। এই উপকরণগুলি গঠনের জন্য প্লাস্টিকের শীটগুলিকে গরম করা হয় যতক্ষণ না এটি নমনীয় হয় এবং তারপরে শূন্যতা বা চাপের মাধ্যমে তাদের প্রয়োজনীয় আকারে রূপান্তর করা হয়। পিপি (পলিপ্রোপিলিন) ইনজেকশন মোল্ডিংঃ পিপি তার খরচ দক্ষতা এবং হালকা ওজন বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য পছন্দ করা হয়। এটি শালীন প্রভাব প্রতিরোধের এবং নমনীয়তা সরবরাহ করে, যা এটিকে বাজেট-বন্ধুত্বপূর্ণ ব্যাগে উপযুক্ত করে তোলে। পিপি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে প্লাস্টিক গলে যাওয়া, এটিকে ছাঁচনির্মাণে ইনজেকশন দেওয়া এবং তারপরে একটি শক্ত আকৃতি তৈরি করতে শীতল করা জড়িত। এই পদ্ধতিটি জটিল নকশা এবং দ্রুত উত্পাদন চক্রের অনুমতি দেয়। আপনার স্যুটকেস উৎপাদন লাইন স্থাপন করা 1প্রাথমিক পরিকল্পনা ও গবেষণা উৎপাদন লাইন স্থাপনের আগে, পুঙ্খানুপুঙ্খ বাজার গবেষণা অপরিহার্য। চাহিদা প্রবণতা, লক্ষ্য জনসংখ্যা এবং প্রতিযোগী বিশ্লেষণগুলি বোঝা ABS/PC এবং PP এর মধ্যে পছন্দকে প্রভাবিত করবে। কাঁচামাল খরচ, উৎপাদন গতি এবং সম্ভাব্য বাজার মূল্য সহ দীর্ঘমেয়াদী খরচ প্রভাব বিবেচনা করুন। 2সঠিক সরঞ্জাম নির্বাচন করা এবিএস / পিসি ফর্মিংয়ের জন্যঃ আপনার পণ্যগুলির ভিত্তি গঠনকারী অভিন্ন প্লাস্টিকের শীটগুলির ধারাবাহিক এবং নির্ভরযোগ্য উত্পাদন নিশ্চিত করতে উচ্চমানের এক্সট্রুডার শীট মেশিনে বিনিয়োগ করুন। ব্যাগ ভ্যাকুয়াম গঠনের মেশিনগুলি এই শীটগুলিকে সুনির্দিষ্ট, টেকসই উপাদানগুলিতে রূপান্তরিত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যা সঠিক নকশা নির্দিষ্টকরণগুলি পূরণ করে। সিএনসি কাটিয়া মেশিনগুলি সুনির্দিষ্ট কাটিয়া এবং ট্রিমিং ক্ষমতা প্রদানের জন্য অপরিহার্য, যা কেবলমাত্র ন্যূনতম উপাদান অপচয় নিশ্চিত করে না বরং উপাদান মাত্রাগুলিতে উচ্চ নির্ভুলতা সরবরাহ করে। এছাড়াও, সমাবেশ লাইনের সেলাই মেশিনগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়াতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। তারা উপাদানগুলিকে দক্ষতার সাথে একত্রিত করার জন্য অপরিহার্য,বিভিন্ন অংশের নিরবচ্ছিন্ন একীকরণ সক্ষম. এই মেশিনগুলি উত্পাদন কর্মপ্রবাহকে সহজতর করতে সহায়তা করে, ম্যানুয়াল শ্রম হ্রাস এবং ত্রুটিগুলি হ্রাস করে সামগ্রিক উত্পাদনশীলতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।এই পর্যায়ে সঠিক সরঞ্জাম বিনিয়োগ একটি মসৃণ, দক্ষ এবং উচ্চ মানের উত্পাদন প্রক্রিয়া যা শিল্পের মান এবং গ্রাহকের প্রত্যাশা পূরণ করে। পিপি ইনজেকশনের জন্য, তাদের দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতার জন্য পরিচিত মেশিনে ফোকাস করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনগুলি কাস্টমাইজযোগ্য ছাঁচের বিকল্পগুলি সরবরাহ করতে হবে এবং উত্পাদন থ্রুপুট বাড়ানোর জন্য স্বয়ংক্রিয় অংশ অপসারণ এবং মাল্টি-গহ্বর ছাঁচগুলির মতো বৈশিষ্ট্যগুলি অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। নির্দিষ্ট উৎপাদন চাহিদার জন্য, উপযুক্ত টনজ এর মেশিন নির্বাচন করুনঃ 650 টন মেশিন 20 ইঞ্চি স্যুটকেস শেল উত্পাদন জন্য উপযুক্ত, 24 ইঞ্চি জন্য 800 টন মেশিন,এবং ২৮ ইঞ্চি স্যুটকেসের শেলের জন্য ১০০০ টনের মেশিন. এই প্রক্রিয়াতে একটি সিএনসি কাটিয়া এবং ড্রিলিং মেশিনও অপরিহার্য। এটি সুনির্দিষ্টভাবে কাটা এবং স্যুটকেস উপাদানগুলিতে গর্ত ছিদ্র করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা উত্পাদনের নির্ভুলতা এবং দক্ষতা নিশ্চিত করে।এই সেটআপ উৎপাদন এবং সমাবেশ প্রক্রিয়া জুড়ে ধারাবাহিক মান নিশ্চিত করে. পরবর্তী পর্যায়ে, ব্যাগের বিভিন্ন উপাদান একত্রিত করার জন্য সমাবেশ লাইনের সেলাই মেশিনগুলি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, যাতে মসৃণ সংহতকরণ নিশ্চিত হয়। তারা ম্যানুয়াল ত্রুটি হ্রাস এবং উচ্চ মানের মান বজায় রাখার মাধ্যমে উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে। এই সমন্বয় কার্যকর এবং নির্ভরযোগ্য উত্পাদন এবং পণ্য সমাবেশ গ্যারান্টি। 3ডিজাইন এবং প্রোটোটাইপিং ব্যাগের নকশা এবং কার্যকারিতা মূল্যায়নের জন্য প্রোটোটাইপ তৈরি করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। উভয় পদ্ধতির জন্য, নিশ্চিত করুন যে নকশা প্রক্রিয়াটি স্থায়িত্ব পরীক্ষা, ergonomic মূল্যায়ন এবং ফিডব্যাক লুপ অন্তর্ভুক্ত করে। 4.স্যুটকেস উত্পাদন লাইন অপ্টিমাইজেশন স্যুটকেস উত্পাদন লাইন অপ্টিমাইজ করার জন্য, বর্জ্য হ্রাস এবং দক্ষতা বৃদ্ধির জন্য ধীর উত্পাদন কৌশল প্রয়োগ করা অপরিহার্য। যন্ত্রপাতিগুলির ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ এবং আপগ্রেড করা বন্ধ সময় প্রতিরোধ এবং সমস্ত উত্পাদন ইউনিট জুড়ে ধারাবাহিক মান নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। ইন্ডাস্ট্রি ৪.০ প্রযুক্তি যেমন আইওটি সেন্সরকে একীভূত করে মেশিনের পারফরম্যান্সের রিয়েল-টাইম ডেটা সংগ্রহ করা যায়, যা অপ্রত্যাশিত ভাঙ্গন দূর করতে ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী সক্ষম করে। রোবোটিক বাহু এবং স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং আনলোডিং সিস্টেম সহ অটোমেশন সমাধানগুলি অন্তর্ভুক্ত করা উৎপাদন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে। এই প্রযুক্তিগুলি ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং হ্রাস করে, নির্ভুলতা বৃদ্ধি করে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করে, যা উচ্চতর থ্রুপুট হারকে পরিচালিত করে। এছাড়াও, আইওটি সেন্সরগুলি উৎপাদন স্থিতি ট্র্যাক করতে পারে এবং স্যুটকেস সমাবেশ লাইনের প্রতিটি পর্যায়ে অপারেশনাল দক্ষতা সম্পর্কে মূল্যবান অন্তর্দৃষ্টি প্রদান করতে পারে। এই অগ্রগতিকে কাজে লাগিয়ে, উৎপাদন লাইন সহজতর অপারেশন, সংক্ষিপ্ত চক্র সময় এবং উন্নত পণ্যের গুণমান অর্জন করতে পারে,শেষ পর্যন্ত আরও দক্ষ এবং প্রতিযোগিতামূলক উত্পাদন পরিবেশের দিকে পরিচালিত করে. তুলনাঃ উপকারিতা ও অপকারিতা -এবিএস/পিসি ফর্মিং উপকারিতা: উচ্চতর শক্তি এবং নমনীয়তা, উচ্চতর সৌন্দর্য, ভাল তাপ স্থিতিশীলতা। অসুবিধাঃউচ্চ উৎপাদন খরচ, পৃথক গঠনের এবং ট্রিমিং প্রক্রিয়ার কারণে দীর্ঘ সেটআপ সময়। - পিপি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উপকারিতা: ব্যয়বহুল, হালকা ও দ্রুত উৎপাদন চক্র, ভর উৎপাদন জন্য উপযুক্ত। বিপরীত দিকঃ কম প্রভাব প্রতিরোধের ক্ষমতা, তাপমাত্রা ওঠানামা অধীনে warping জন্য সম্ভাব্য। ক্রেতাদের জন্য পরামর্শ স্যুটকেস উৎপাদনের জন্য যন্ত্রপাতি কেনার সময়, এমন যন্ত্রপাতিকে অগ্রাধিকার দিন যা বহুমুখীতা এবং দক্ষতা প্রদান করে।একাধিক উপকরণ পরিচালনা করতে সক্ষম মেশিনগুলি বাজারের চাহিদার ভিত্তিতে এবিএস / পিসি এবং পিপি এর মধ্যে স্যুইচ করার নমনীয়তা সরবরাহ করতে পারে. এছাড়াও, মেশিনের সর্বোত্তম পারফরম্যান্স বজায় রাখার জন্য সরবরাহকারীরা প্রশিক্ষণ এবং বিক্রয়োত্তর সহায়তা প্রদান করে তা নিশ্চিত করুন। সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের পরামর্শ 1. রুটিন পরিদর্শনঃ মেশিনের সমস্ত উপাদান নিয়মিত পরিদর্শন করুন। এর মধ্যে বেল্ট, ছাঁচ, ভ্যাকুয়াম পাম্প এবং বৈদ্যুতিন নিয়ন্ত্রণ অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। 2. তৈলাক্তকরণ এবং পরিষ্কারঃ সমস্ত চলমান অংশগুলি যথাযথভাবে তৈলাক্ত এবং পরিষ্কার রয়েছে তা নিশ্চিত করুন। এটি অপ্রয়োজনীয় ঘর্ষণ এবং অতিরিক্ত উত্তাপ রোধ করে। 3. ক্যালিব্রেশন এবং আপডেটঃ মেশিনগুলি প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশনের সাথে ক্যালিব্রেট রাখুন। নিয়মিত সফ্টওয়্যার আপডেট, বিশেষত সিএনসি মেশিনগুলির জন্য, নির্ভুলতা এবং দক্ষতা নিশ্চিত করবে। 4. খুচরা যন্ত্রাংশের তালিকাঃ সরঞ্জামের ব্যর্থতার সময় ডাউনটাইমকে হ্রাস করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ খুচরা যন্ত্রাংশের স্টক বজায় রাখুন। সিদ্ধান্ত এবিএস/পিসি বা ইনজেকশন পিপি গঠনের সিদ্ধান্ত অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এবং আপনার লক্ষ্য বাজার এবং সামগ্রিক উৎপাদন লক্ষ্যগুলির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত। প্রতিটি পদ্ধতির নিজস্ব সুবিধাগুলি এবং চ্যালেঞ্জ রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, এবিএস / পিসি তার স্থায়িত্ব এবং প্রভাব প্রতিরোধের জন্য পরিচিত,এটি উচ্চ-শেষ ব্যাগ পণ্য জন্য একটি চমৎকার পছন্দ করে তোলে. অন্যদিকে, পিপি বাজেট সচেতন বাজারগুলির জন্য উপযুক্ত হালকা ও নমনীয় বিকল্পগুলি সরবরাহ করে। নির্বাচিত পদ্ধতি নির্বিশেষে একটি দক্ষ উৎপাদন লাইন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সঠিক যন্ত্রপাতি এবং উপকরণ কৌশল সঙ্গে এই দক্ষতা জোড়া উল্লেখযোগ্যভাবে ব্যস্ত ব্যাগ শিল্পে আপনার প্রতিযোগিতামূলক অবস্থান উন্নত করতে পারেন। এমন প্রযুক্তি ও প্রক্রিয়াতে বিনিয়োগ করা খুবই জরুরি যা শুধু উৎপাদন গতি বাড়িয়ে দেবে এবং খরচ কমিয়ে দেবে তা নয়, গ্রাহকদের প্রত্যাশিত মানদণ্ডও বজায় রাখবে। প্রতিটি উত্পাদন পদ্ধতির জটিলতা পুরোপুরি বোঝার মাধ্যমে,নির্মাতারা কৌশলগতভাবে উচ্চ মানের পণ্য উত্পাদন এবং অপারেশনাল দক্ষতা বজায় রাখার মধ্যে ভারসাম্য নেভিগেট করতে পারেন. এই জ্ঞান ব্যবসাগুলিকে অবগত সিদ্ধান্ত নিতে সক্ষম করে যা উদ্ভাবনকে উত্সাহ দেয়, ভোক্তাদের চাহিদা পূরণ করে এবং শেষ পর্যন্ত বাজারে দীর্ঘমেয়াদী সাফল্যকে চালিত করে। Embracing continuous improvement and staying agile to industry trends ensures that manufacturers are well-prepared to adapt to future challenges and opportunities in the dynamic world of luggage production.

অ্যাক্রিলিক রডের বিস্তৃত ব্যবহার রয়েছে, প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলি অন্তর্ভুক্ত করেঃ শিল্প পণ্যঃ অ্যাক্রিলিক রডগুলি শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। অটোমোবাইল শিল্পে, অ্যাক্রিলিক রডগুলি ল্যাম্প শেল, উইন্ডোজ এবং অন্যান্য অংশ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে; বিমান শিল্পে,ককপিট উইন্ডো এবং দরজা হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, ইত্যাদি; রাসায়নিক শিল্পে, এটি রাসায়নিক পরীক্ষার টিউব, চুল্লি এবং অন্যান্য সরঞ্জাম তৈরি করতে পারে।সামরিক এবং অন্যান্য ক্ষেত্রেরও বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে, তার ভাল দৃঢ়তা এবং জারা প্রতিরোধের কারণে, বিভিন্ন শিল্প এলাকার চাহিদা পূরণের জন্য বিভিন্ন আকারে তৈরি করা যেতে পারে। হোম সজ্জাঃ এক্রাইলিক রড বিভিন্ন হোম সজ্জা ব্যবহার করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ডাইনিং রুমে, এক্রাইলিক রডগুলি আসবাবপত্রের স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য টেবিল এবং চেয়ারের পা হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে;এছাড়াও, অ্যাক্রিলিক রডগুলি বাড়ির স্থাপত্যের সজ্জা যেমন রান্নাঘর এবং বাথরুমের পার্টিশনগুলিতেও ব্যবহার করা যেতে পারে,ফোয়ায় এবং লিভিং রুমে দরজার চিহ্ন এবং আসবাবপত্র, ইত্যাদির মাধ্যমে অ্যাক্রিলিক রড ব্যবহার করে আধুনিকতা এবং ফ্যাশনের অনুভূতি তৈরি করা যেতে পারে। বিজ্ঞাপন উৎপাদনঃ এক্রাইলিক রডগুলি বিভিন্ন ধরণের বিজ্ঞাপন সাইন তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন হালকা বাক্স, আলংকারিক আলো, বিলবোর্ড ইত্যাদি। এর ভাল স্বচ্ছতা এবং চকচকেতার কারণে,তৈরি বিজ্ঞাপন সাইন খুব সুন্দর এবং দীর্ঘস্থায়ী. ছাত্র DIY: এক্রাইলিক রডগুলি ছাত্র হস্তশিল্প এবং DIY এও ব্যবহার করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, বিভিন্ন মডেল এবং খেলনা তৈরি করা যেতে পারে, যেমন পাজল এবং বিল্ডিং ব্লক। স্কুলে,শিক্ষকরা শিক্ষার্থীদের সৃজনশীল ডিজাইনের জন্য অ্যাক্রিলিক রড ব্যবহার করতে এবং তাদের নিজের হাতে পছন্দসই আইটেমগুলি তৈরি করতে উত্সাহিত করতে পারেনডিআইওয়াই এর মাধ্যমে শিক্ষার্থীরা ধৈর্য, আত্মবিশ্বাস এবং সৃজনশীলতার মতো দক্ষতা গড়ে তুলতে পারে। উজ্জ্বল খেলনাঃ উজ্জ্বল এক্রাইলিক রডগুলি একটি জনপ্রিয় ধরণের উজ্জ্বল খেলনা যা অন্ধকারে উজ্জ্বল হতে পারে। এটি সাধারণত পার্টি, নাইটক্লাব এবং পারফরম্যান্সে নৃত্যের সময় লাঠি বা আনুষাঙ্গিক হিসাবে ব্যবহৃত হয়,পার্টির প্রাণবন্ত পরিবেশ বাড়াতেকনসার্টে এবং অন্যান্য বড় আকারের কর্মকাণ্ডে, দর্শকরা ফ্ল্যাশিং লাইট-ইমিটিং রডগুলি ঝাঁকুনি দিয়ে অভিনয়কারীকে একটি শক্তিশালী চাক্ষুষ প্রভাব দিতে পারে,এক্সপ্রেশন ফোর্স এর পারফরম্যান্স বৃদ্ধি  

পানির নিচে পেলেটাইজিং সিস্টেম বেশিরভাগ উপকরণের জন্য উপযুক্ত। বিশেষ করে,এটি অন্যান্য পেলেটিং সিস্টেমের মাধ্যমে পেলেটিং করা যায় না এমন উপকরণগুলিকে পেলেটিং করতে ব্যবহৃত হলে এটি তার অসামান্য কর্মক্ষমতা প্রদর্শন করতে পারে, যেমন ইলাস্টোমার যেমন টিপিভি, টিপিইউ ইত্যাদি। এছাড়াও, অন্যান্য গ্রানুলেশন পদ্ধতির তুলনায় আউটপুটের ক্ষেত্রে এর ছোট সীমাবদ্ধতার কারণে, এটি বড় আউটপুট গ্রানুলেশনের জন্য আরও উপযুক্ত।পানির নিচে পেলিটেড পণ্যগুলির একটি মসৃণ চেহারা এবং ভাল তরলতা রয়েছেএই সিস্টেমে প্রধানত এক্সট্রুডার হেড, পানির নিচে পেলিটাইজার, জল সঞ্চালন ব্যবস্থা, ডিহাইড্রেশন ডিভাইস এবং অপশনাল এয়ার-ফুড প্যাকেজিং সিস্টেম রয়েছে।ইভিএ গরম গলিত আঠালো সাধারণ কাঁচামালঃ ইভিএ রজন, মোম, অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট, রঙ্গক ফিলার। ইভিএ গরম গলিত আঠালো সাধারণ পণ্যঃ বই বাঁধার আঠালো, আসবাবপত্র সিলিং আঠালো, প্যাকেজিং আঠালোগদির আঠালো, কাগজের বিল গরম গলিত আঠালো, খেলনা গরম গলিত আঠালো, মোড়ানো গরম গলিত আঠালো ইত্যাদি।    

পিপি তরঙ্গ ছাদ টাইলস একটি সাধারণ ছাদ উপাদান যা চমৎকার কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু। এই উপাদান নির্বাচন এবং ব্যবহার করার সময়, আপনি নিম্নলিখিত দিক বিবেচনা করতে হবেঃপণ্য কাঠামোঃ পিপি ওয়েভ টাইল পিপি প্লাস্টিকের কণা দিয়ে তৈরি, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া দ্বারা তরঙ্গের আকৃতি গঠন করে, যার শক্তিশালী ভারবহন ক্ষমতা এবং অ্যান্টি-এজিং পারফরম্যান্স রয়েছে।পণ্যটি কীভাবে চয়ন করবেনঃ পিপি ওয়েভ টাইল চয়ন করার সময়, আপনাকে প্রথমে এর বহন ক্ষমতা এবং প্রভাব প্রতিরোধের বিষয়টি বিবেচনা করা উচিত।এটি তার বহন ক্ষমতা বৃদ্ধি এবং সেবা জীবন উন্নত করতে শক্তিশালী বিরোধী পক্বতা বৈশিষ্ট্য সঙ্গে পিপি তরঙ্গ টাইলস এবং বৃহত্তর তরঙ্গ টাইলস চয়ন করার পরামর্শ দেওয়া হয়.পণ্য সুবিধাঃ পিপি তরঙ্গ টাইল নিম্নলিখিত সুবিধা আছেঃ1. টেকসইঃ পিপি তরঙ্গ টাইল দীর্ঘ সেবা জীবন আছে, বায়ু এবং বৃষ্টির ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারেন, ছাদ অখণ্ডতা বজায় রাখতে।2. সহজ ইনস্টলেশনঃ পিপি ওয়েভ টাইলস হালকা ও সহজ ইনস্টলেশন, বিশেষ সরঞ্জাম এবং দক্ষতা প্রয়োজন হয় না, ইনস্টলেশন খরচ সংরক্ষণ করতে পারেন।3পরিবেশ সুরক্ষাঃ পিপি ওয়েভ টাইল পুনর্ব্যবহারযোগ্য, পরিবেশকে দূষিত করে না।ব্যবহারের দৃশ্যকল্পঃ পিপি তরঙ্গ টাইল সব ধরনের বিল্ডিং ছাদ, যেমন কারখানা, গুদাম, গ্যারেজ, ভিলা ইত্যাদি জন্য উপযুক্ত। এটি শুধুমাত্র নতুন ভবন জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে,কিন্তু পুরোনো ভবন পুনর্নির্মাণের জন্য.

সুপারক্রিটিক্যাল ফোম মোল্ডিং একটি শারীরিক ফোম মোল্ডিং প্রযুক্তি, কিন্তু একটি মাইক্রোসেলুলার ফোম মোল্ডিং প্রযুক্তি,কার্বন ডাই অক্সাইড বা নাইট্রোজেন গ্যাসের সুপারক্রিটিকাল অবস্থা জৈবিক ব্লাভিং এজেন্টের পরিবর্তে, একটি নির্দিষ্ট চাপ, তাপমাত্রা, ফোমিং প্রক্রিয়া প্রযুক্তি। এই প্রক্রিয়াটিতে ফর্মামাইড অবশিষ্টাংশ নেই, গন্ধহীন এবং অ-বিষাক্ত, গ্রাহক এবং উত্পাদনকারীদের উভয়ের জন্য দীর্ঘস্থায়ী সুরক্ষা সহ,কোন ক্রস-লিঙ্কিং এজেন্ট ব্যবহার করা হয় না, এবং এটি গলে যেতে পারে এবং পুনর্ব্যবহার করা যেতে পারে, যা সবুজ এবং পরিবেশ বান্ধব।এর আগে আমরা জুতা মিডসোলের জন্য সুপারক্রিটিক্যাল ফোমের উপাদানগুলি সাজিয়েছি, যার মধ্যে রয়েছে ইভিএ, টিপিইউ, টিপিই, পিইবিএ ইত্যাদি, যার মধ্যে কিছু মোল্ডিং সুপারক্রিটিক্যাল ফোম মোল্ডিংয়ের সাথে ছাঁচনির্মাণ করা হয়,এবং অন্যদের কেটল-প্রেসিং সুপারক্রিটিকাল ফোম মোল্ডিং সঙ্গে molded হয়আর আজকে আমরা সুপারক্রিটিকাল শীট ফোম মোল্ডিং শেষ করছি।সুপারক্রিটিকাল ফ্লুইড শীট ফোমিং প্রযুক্তির বৈশিষ্ট্য হলঃপলিমারে সুপারক্রিটিক্যাল কার্বন ডাই অক্সাইডের দ্রুত প্রসার হার এবং বৃহত্তর দ্রবণীয়তা সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করা হয়।পলিমারটি ফোমিংয়ের সময় একটি আধা-শক্ত অবস্থায় থাকে এবং গলিত অঞ্চলটি ভেরিকলগুলির বৃদ্ধিকে অনুমতি দেয়, যখন অ-গলিত অঞ্চলটি গলিত শক্তি সরবরাহ করে এবং ভেরিকল কাঠামো বজায় রাখে।অত্যন্ত দ্রুত চাপ ত্রাণ খুব উচ্চ নিউক্লিয়াশন হার গঠন করে, মাইক্রো এবং ন্যানোমিটার আকারের এবং উচ্চ pore ঘনত্বের vesicle কাঠামোর গঠন নিশ্চিত করে।